碳化硅微粉是太阳能晶硅片、半导体理想的线切割刃料。制粉是碳化硅微粉生产中的重要工序，由于碳化硅的硬度较高，其莫氏硬度为9.5级，在莫氏硬度标准中仅低于金刚石，因此其生产加工并不容易。目前较为广泛地使用雷蒙磨机作为主要设备，雷蒙磨主机主要由机壳、进风蜗壳、中轴、梅花架、铲刀、磨辊、磨环及电机等组成。其中铲刀是雷蒙磨中一个非常重要的部件，直接关系到碳化硅微粉生产的成品率和产量。
生产碳化硅微粉所用的原材料是碳化硅粒度砂，由给料机将粒度砂定量、连续均匀地送入主机研磨室内进行研磨。在研磨室内，磨辊悬挂于梅花架上并绕雷蒙磨机体中轴公转，同时磨辊本身又自转。由于公转时的离心力作用，磨辊向外张开而压紧于磨环上。每个磨辊的前面有一把倾斜安装并随梅花架上并与磨辊一同转动的铲刀，铲刀转动时将物料铲起，使物料形成一股物料流被送入磨辊与辊环之间，磨辊在离心力作用下滚压在磨环上，将由进入到磨辊和磨环之间的物料破碎成粉。
目前的铲刀由底板和侧板组成，由于结构上的原因，铲刀在将物粒子铲起时，有一部份物料被直接抛送到磨辊上对磨辊进行冲击，长期运行，磨辊很快就会出现波浪形纹路。产生波浪形纹路的磨辊如果继续使用，将会导致磨环也形成波浪纹路，一方面，由于磨辊的磨损导致不平衡，使得对物粒的加工产生不良影响，特别严重的则是会对主机、主机底座造成振动甚至产生断裂的后果，既耽误了生产，又提高了配件损坏的频率，增加了生产的成本。
因此，一种对雷蒙磨粉机铲刀的改进结构就应运而生。我公司提供一种碳化硅微粉生产所用雷蒙磨上的铲刀，以有效延长磨辊、磨环的使用寿命。另一目的则是提供一种由上述的铲刀所构成的雷蒙磨。
该铲刀是通过以下结构实现的:包括底板(1)和侧板(3)，其改进在于:与所述侧板(3)相对的底板(1)上设有导流板(2)。
作为改进，上述的导流板(2)最好在底板(1)的尾端的边缘并呈“V”字形弯曲。
上述的铲刀所构成的雷蒙磨，包括机壳、中轴、梅花架、铲刀、磨辊和磨环，其要点在于设有上述的铲刀。
与现有技术相比，本实用新型可以保证原料均匀充分的抛送到磨辊与磨环之间，特别是能减轻原料被铲刀直接送到磨辊上对磨辊所进行的冲击，从而使磨辊和磨环的使用寿命得以延长，进而降低设备故障率和运行成本。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为图1右视的结构示意图。
图3为图1俯视的结构示意图。
图4为实施例1的立体图。
图5为实施例2的结构示意图。
图6为实施例3的结构示意图。
图7为实施例4的结构示意图。
图中所示:1为底板，2为导流板，3为侧板，4为机壳，5为梅花架，6为中轴，7为磨辊，8为磨环。
具体实施方式：
实施例1:参照图1一图4，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括底板1和侧板3，与所述侧板3相对的底板1上设有呈“V”字形弯曲的导流板20
实施例2:参照图5，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于:所述的导流板2为侧板3对面的底板1尾端并且为直板。
实施例3:参照图6，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于:所述的导流板2为侧板3对面的底板1中部呈与侧板3边缘弧形相应的板。
实施例4:参照图7，为本实用新型实施例4的结构示意图，本实施例为雷蒙磨机，包括机架、机壳4、进风蜗壳、中轴6、传动轮、梅花架5,铲刀、磨辊7、磨环8和驱动电机，每个磨辊的前面有一把铲刀，所述的铲刀为实施例1一3中任意的一种。
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