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斗式提升机

作者 万科矿山机械 来源 本站 浏览 发布时间 14/06/24 喜欢请分享:

斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。

斗式提升机

斗式提升机技术参数:

型 号
TH160
TH250
TH315
TH400
TH500
TH630
TH800
TH1000
TH1250
料斗型式
zh
sh
zh
sh
zh
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sh
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sh
zh
sh
zh
sh
zh
sh
zh
sh
输送能力,m 3/h
19
30
30
48
35
59
58
94
73
118
114
185
150
240
240
360
360
540
料斗
料斗容量(l)
1.2
1.9
3
4.8
3.75
6
5.9
9.5
9.3
15
14.6
23.6
24
38
38
60
60
95
斗距(mm)
350
450
512
688
936
936
1001
链条
园钢直径
x节(mm)
φ12X45
φ18X64
φ22X86
φ24X86 
φ24X86
φ28X92
单链条破
断强(KN)
≥170
≥320
≥480
≥560
≥560
≥660
料斗运动
速度 (m/s)
1.3
1.2
1.4
1.5
1.6
1.6
1.6
传动链轮转数 (r/min)
62.5
46.8
42.5
37.6
35.8
31.8
30.5
30.5
28
输送物料
的块度(mm)
20
25
35
40
50
60
75
85
100

斗式提升机工作原理

料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机安装及操作方法:

  • 1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
  • 高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
  • 高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
  • 2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
  • 3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
  • 4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
  • 5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。

斗式提升机维护事项:

  • 1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
  • 2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
  • 3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
  • 4、 及时适量补充润滑油。
  • 5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

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