一、 安装要求
1、 首先必须做一个水泥平面，如果经常搬迁设备，把设备放到水泥平面即可正常生产。若固定工作，最好将设备放稳后用地脚螺栓固定。
2、 设备各连接法兰之间必须用海绵或石棉绳密封，管道的内圆和外圆都要打一遍密封胶
3、 设备安装应按照设备连接示意图
二、 操作规程
1、 开动磨粉机前，应检查工作腔内是否有铁块等杂物，检查螺栓、螺母是否有松动的，检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主机的转向。
2、 启动顺序是先启动分析机，再启动风机，然后启动主机，启动主机后应立即加料（进料一定要均匀，不能忽多忽少），加料过多风道堵死，降低产量易烧坏电机，加料过少减少产量设备工作声音大。开机的时候，出料口位置的卸料阀一定要关闭，配重一定要合理。（要求集粉器没有物料时候能关闭下压，集粉器里有物料的时候能够自动抬起让物料均匀地出料）
3、 关机顺序是先停止进料待工作腔里面的物料研磨完毕听到声音变大时关闭主机，再关闭风机，然后关闭分析机。
4、 风量的调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到较大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可，风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内容易沉淀物料，请适当调整。
5、 细度调节可以通过调节分析机转速和风量。调节分析机转速应该注意转速高，细度高；转速低，细度粗。调节风量时应注意，风量大，细度粗；风量小细度细。应根据物料的大小、软硬、比重不同适当地调整。
三、 使用与保养
该机除主轴上端用铜套外，其余传动部分采用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承。保养方法如下:主轴加油时间每班两次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端。主轴底座轴承、磨辊轴承每一班用黄油枪加注5#钙基润滑脂一次，再少加一点机油，分析器轴承加注5#钙基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。
注：特别是主机工作腔里面三个磨辊总成必须一班加一次油，先加油再开机。加油的时候磨辊总成上下两个加油孔同时打开，否则油加不进去。
